Das Lost-Foam-Gießen (Vollformguss) ist ein Präzisionsgießverfahren, bei dem das Modell aus einer im Formstoff verbleibenden Schaumstoffkopie (EPS) besteht und das geschmolzene Metall dessen Platz einnimmt, indem es den Schaum verdampft. Das Verfahren macht die bei der klassischen Formgebung erforderlichen Kerne und Trennflächen weitgehend überflüssig und ermöglicht die einteilige Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen.
Warum Lost Foam?
Minimierte Trennlinien und Gratbildung, Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenqualität sind die herausragenden Vorteile des Lost-Foam-Verfahrens. Besonders bei komplexen Teilen mit inneren Kanälen – wie Bremsscheiben für Nutzfahrzeuge, Krümmern und Pumpengehäusen – reduziert es das Bearbeitungsaufmaß und den Nachbearbeitungsaufwand.
F&E-Ansatz bei Morçelik
Unser Ingenieurteam bewertet die Eignung des Lost-Foam-Verfahrens für die Serienfertigung durch Versuche zu Schaummodellqualität, Durchlässigkeit der Feuerfestbeschichtung und Sandverdichtungsparametern. Unser Ziel ist es, unser Produktspektrum aus Grau- und Sphäroguss um hochwertige Teile zu erweitern, die mit dieser Technik gefertigt werden können.