Produktion

Mit dem Doppeltiegel-Induktionsofen von 4,3 + 4,3 Tonnen wird ein einzelnes Stück Rohguss von 5 kg bis 7,5 Tonnen hergestellt. Die Wärmebehandlung der Gussteile erfolgt mit einem 20 Tonnen fassenden Elektroglühofen unter Temperaturkontrolle. Stahlguss, niedriglegierter Stahlguss, hochlegierter Stahlguss, Grauguss, Sphäroguss, Weißmetallguss mit hohem Chromgehalt, Gusseisen mit hohem Chromnickelgehalt (Ni-Hard) Materialteile können gegossen werden. Es gibt ein bestehendes Labor in unserer Fabrik. In unserem Unternehmen werden Formen mit Alpha-Set-Harz, Formen in nassem Sand und vertikales Formen mit einer Disamatic-Formmaschine hergestellt. Unser Unternehmen hat den ISO-Qualitätsstandard. Nachfolgend finden Sie einige Geräte in unserem Unternehmen zu Ihrer Information.

• 1 x 4,3 + 4,3 Tonnen Kapazität Zweitopf-Induktionsofen
• 1 x Doppelarm-Alpha-Set-Harzformmischer mit einer Kapazität von 20 Tonnen / Stunde
• 1 x Satz Harzsand-Recycling-Rückgewinnungssystem mit einer Kapazität von 20 Tonnen/Stunde 2 Stück Reinigungskabinen mit einer Kapazität von 2 und 4 Tonnen
• 1 x elektrischer SPS-gesteuerter Wärmebehandlungsofen mit einer Kapazität von 20 Tonnen
• 4 x verschiedene Kräne mit einer Kapazität von 5 – 10 Tonnen
• 1 x Grünsandanlage mit einer Kapazität von 50 Tonnen/Stunde
• 1 x Disamatic-Formanlage in den Abmessungen 600 x 775
• 1 x Spektrometer-Analysator und Probenvorbereitungsgerät
• 1 x BMS 3000 Brinel-Konstanthärtegerät
• 1 x HLN-11A Tragbarer Härteprüfer
• 1 x Olympus Metallmikroskop
• 1 x Ultraschall-Controller
• 1 x Laborofen